，他停顿了一下。
眼下这个年代，商业应用还远谈不上，但他记得萧老说过的话，贵在诚，难在久。
制度要立得长远，就得把可能发生的问题都想到前头。
写完责任条款，他又将方案其他部分通读一遍，做了些文字上的调整。
方别正沉浸在对方案的修改中，办公室门口传来轻快的脚步声。
“方主任，还在忙呢？”技术组的小陈探进半个身子，手里拿着一叠图纸，脸上带着抑制不住的兴奋，“骨炭烧制的实验室模拟结果出来了！”
方别抬起头，放下笔：“这么快？进来坐，详细说说。”
小陈快步走进来，将图纸摊在方别的办公桌上，指着上面的曲线和数据：“我们按您说的，模拟了三种不同的土窑烧制条件。第一种是低温慢烧，控制在300度左右，烧了六个小时；第二种是中温，450度，四个小时；第三种是高温快烧，600度以上，两个小时。结果很有意思。”
他抬起头，眼睛里满是兴奋：“低温慢烧的骨炭孔隙结构最好，吸附氟离子的效率最高，能去除原水中百分之六十以上的氟。中温的那组效果差一些，但也有百分之四十多。高温快烧的反而最差，孔隙结构被破坏了，只有不到百分之二十。”
方别拿起图纸仔细看了一遍，问道：“这三种条件的烧制工艺，能不能转化成让老乡能掌握的土办法？比如，低温慢烧，怎么控制温度和时间？”
“这正是我接下来想说的。”小陈又从图纸下面抽出一张简图，“我和定西来的马局长商量了一下，结合当地农村常见的土窑结构，设计了一个改进方案。在窑底留一个观察孔，通过观察火焰颜色和骨炭烧制过程中的烟气变化，来判断温度和时间。老乡们有烧炕的经验，对火候有直觉，稍加培训就能掌握。”
方别点点头，又追问：“那烧出来的骨炭，质量稳定性怎么样？不同批次之间，差异大不大？”
“我们做了三批平行实验，吸附效率的波动在百分之十以内。”小陈语气笃定，“对于土法生产来说，这个稳定性已经可以接受了。当然，和大工业生产的活性炭没法比，但胜在就地取材、成本极低，群众自己能动手。”
方别靠在椅背上，思索了片刻：“好。这个结果很有价值。你尽快把土窑烧制的标准流程写出来，配上简图，语言要通俗
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