精确监测主轴内部全点位温度和应力分布的前提下，依靠传统模型做全局补偿，确实难以克服累积误差。”
时樱继续说着，粉笔开始在白板上快速勾勒主轴的核心结构简图。
“我认为，与其追求一个复杂但可能失准的全局模型，不如换一个思路——”
她的粉笔在主轴几个关键支撑点和轴承座位置画了几个圈。
“聚焦关键奇点，这几个点是热变形传递路径的关键节点，也是热应力集中、对最终精度影响最大的敏感点。”
她语速加快，眼神发亮：“我们可以在这些位置，嵌入高精度微型热电偶和微型应变传感器，实时监测其温度和微变形量。然后，基于这些关键点的实时数据——”
她又在白板上写下几个公式：“我们构建一个‘动态映射补偿模型’。”
“这个模型不追求精确模拟整个主轴的热变形场，而是专注于建立这些关键点微变形量对最终工作台定位误差的直接映射关系。”
“通过实时采集的少量关键点数据，映射出需要补偿的误差量，直接反馈给控制系统进行动态修正。”
会议室里响起了低低的吸气声。
这个思路……..跳出了传统建模的桎梏。
避开了难以精确模拟的复杂物理过程，直接用实验数据驱动补偿！
虽然实现起来对传感器精度和算法要求极高，但在理论上是完全可行的，而且直指问题的核心——最终精度！
季陶君的眼睛骤然亮了，这不仅是一个创新的技术方案，而且能直接让郑部长的算盘落空。
这个想法的关键在于“实验数据采集”和“补偿算法的调试验证”。
这正是她最擅长，和负责的核心环节！
而严复生引以为傲的材料和工艺，只是“保障传感器可靠嵌入的基础”，不再是主导设计的决定性因素！
“妙啊！”
一个专注于控制系统的老专家忍不住拍了下大腿：
“这是绕过材料物理建模的深坑，直接用终端反馈反推补偿。虽然传感器布置和算法实现是难点，但方向绝对可行！”
“这比死磕材料模型实际多了。”
“季工，我记得你在精密测量和动态控制这块是强项，这下正中要害，简单多了。”
严家父子的脸色变得极其难看。
他本想看时樱出丑，没想到对方不仅没出丑，反而反将一军。
他们掌握的核心轴承工艺，在这个方案里重要性被大大削弱了！
郑部长表情复杂
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