钢条模具，在钢条模具里迅速降温冷却。
但又没有完全冷却。
等到钢水在钢条模具里凝固，机械臂操控模具翻转，将凝固的钢条倒出，而钢条顺着生产线继续向前，进入热压机。
热压机巨大的模具抬起，然后又缓缓合下，将原本不太成型，但还因为高温有些柔软的钢条压缩，压成一根根圆形钢条。
钢条继续向前，来到拉丝环节。
一根又一根钢条塞进模具，从模具另一边被强行拉出来，拉一次，钢条就细一分，而钢条的温度，也降了一分。
最终，在钢条温度彻底降到室温时，原本还不算成型的钢条，被反复冷拉，拉成了制造缆绳的钢丝。
钢丝刚捆扎好，就被人用叉车送到下一道工序。
也就是缆绳的捻股环节。
在这一道工序里，制造缆绳的钢丝会和一些特殊复合材料一起，被捻成一根一根的细绳。
而这样做的目的，是为了让钢丝和这些特殊复合材料能够互补。
在设备的帮助下，刚出炉的钢丝，还有特种麻纤维被扭到一起，拧成了一股绳。
这种形态下的绳子，还不配称之为缆绳，只能叫做线。
生产制造缆绳的最后一道工序，是合股。
也就是将不同粗细，受力不同的线，按照一定排列方式，将这些混合到一起，形成一根又一根的缆绳。
虽然新招的工人都通过了考核，但因为是第1次生产制造缆绳，相关人员经验不足。
做出来的绳子很丑，因为太丑，林易连试都没试，直接就让人将材料回炉。
东西太丑，那就说明质量不行，质量不行，那就要返工。
在第2轮测试开始之前。
林易来到这些工人们面前，摊开手，用力拍了拍，随即大声说道：
“大家不要慌，任何人都有第1次，这是第1次生产，我们能够把绳子做出来，那就已经谢天谢地了。”
“接下来的第2轮，请大家注意，一定不要分心。”
“现在先休息30分钟，30分钟之后我们再重新开始生产第2批。”
说完话，林易招来施工方的人，让对应的人员进入工厂，对设备进行核查检修。
30分钟，在忙碌的核查检修过程中，也就是一眨眼的功夫，林易还没怎么在意，时间就结束了。
第2轮生产开始。
因为我刚才已经做好了足够的钢条，这一次，生产从钢条拉丝开始，粗细均匀
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