。
“第一批涂布速度比中试线快了18%。”
苏明哲问：“为什么快？”
设备工程师立刻回答。
“按量产节拍设定，我们参考了中试参数和设备供应商建议。”
“供应商建议谁确认的？”
工程师翻记录。
“我确认的。”
“依据？”
“他们说这个速度在设备稳定区间。”
苏明哲拿起记录表。
“设备稳定，不等于浆料稳定，把涂布段全部数据拉出来，速度，刮刀间隙，浆料黏度，烘箱温区，按时间线排。”
“收到。”
叠片组那边也开始复盘。
“对位偏差集中在第六到第九十分钟。”
“为什么集中？”
“设备预热后，机械臂补偿没有及时调整。”
“补偿参数谁设的？”
“供应商初始值。”
“重新标定。”
注液组报告。
“注液量波动出现在第二批次，泵压曲线有抖动。”
“泵压曲线打印。”
苏明哲一项项问。
他没骂人。
可每个问题都问到记录和责任人。
车间里的气氛被他拉紧。
陈启没有打断。
他站在一边，看着团队把问题拆开。
这才是量产该有的样子。
中午，第一轮复盘会在车间临时会议区开。
大屏上挂着三组问题。
涂布。
叠片。
注液。
苏明哲拿着红笔，把每组问题后面列的原因一条条划掉。
“人员操作失误，不是主因，第一炉所有操作员都按标准流程走了。”
“设备故障，不成立，设备基本状态正常。”
“配方波动，不成立，浆料批次检测合格。”
红笔停在涂布速度和烘箱温区匹配这一栏。
“这个先保留。”
李嘉说：“苏教授，涂布速度提高以后，烘箱第一段温区还是按中试曲线放大，干燥前段来不及，边缘厚度会不会被拉开？”
苏明哲看了他一眼。
“继续说。”
李嘉把图放大。
“中试线速度慢，浆料有时间摊平，量产线速度一提，前段温区还按原比例，表层成膜会提前，后面辊压再压，厚度差会被放大。”
苏明哲没评价，问设备工程师。
“烘箱温区梯度能调到多少段？”
“最多十二段，现在只启了八段。”
“为什么只启八段？”
“为了先按保守模式跑。”
苏明哲把红笔盖上。
“下午启十二段。”
叠片
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