正式试线流程走。”
测试托盘退出工位，检测线负责人清空临时数据，以生产状态重新建立车身编号，视觉系统、轮胎定位、灯光检测和整车软件标定依次接入。
梁鸿远拿起一把扳手，走到标定架固定座旁，把工程师刚复核过的末颗螺栓拧到标记线，扳手发出轻响，刻度停在规定值。
“开始。”
测试托盘沿轨道进入检测区，顶部相机读取车身编号，侧面传感器开始采集基准点，屏幕上四条数据线依次亮起。
第一段通过。
第二段通过。
第三段通过。
末端视觉标定结果出现在屏幕中央，偏差零点零一毫米，状态栏变成绿色。
检测线负责人把结果投到中央系统。
“末端标定工位完成。”
梁鸿远把扳手放回工具车。
“归档，签字。”
三份工位验收记录送到控制台，Pack线、电池合装定位完成，总装线、底盘合装完成，检测线、末端标定完成。
墙上的时钟指向凌晨三点五十二分，距离梁鸿远给出的时间还剩八分钟。
对讲机里传来各区域汇报。
“一号工位，完成。”
“二号工位，完成。”
梁鸿远站在中央控制台前，手指停在整线授权按钮旁，余下的第三项仍在上传校验文件，进度条从百分之九十七走到百分之九十九。
控制室里的人都盯着同一块屏幕，巴拉日手里的平板已经打开签字页，检测线负责人捏着触控笔，笔尖悬在确认栏上方。
进度条抵达百分之百，文件校验通过。
“第三工位，完成。”
巴拉日按下提交键，中央屏幕上的三枚红色工位标识全部转绿，Pack线、总装线、检测线之间的数据通道同时接通。
时钟指向凌晨四点。
梁鸿远检查整线状态，物料系统在线，设备系统在线，质量追溯在线，安全联锁在线，试线车辆数据包已经进入待执行区。
他拿起对讲机。
“各部门，准备试线。”
厂区广播同步开启，各岗位回报从总装线一端依次传来。
“Pack线就绪。”
“总装线就绪。”
“检测线就绪。”
“物流系统就绪。”
“质量追溯就绪。”
“安全联锁就绪。”
“本地工程组就绪。”
几十盏工位灯沿着生产线逐段变绿，从Pack区一路延伸到检测线末端，空载工装车进入起始位
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