随即又暗了：
“设备当然重要，但工艺参数才是核心。”
“定向凝固涉及热传导、流体流动、相变……”
“这些过程耦合在一起，变化太多。”
“我们现在是靠试，一炉一炉地试，积累数据。”
“但试错成本太高了，一炉材料就好几百块。”
赵四听明白了。
缺设备，更缺指导试错的理论依据。
就像盲人摸象，摸到哪算哪。
他忽然想起一件事。
在“盘古”计划时期，为了加工特种材料零件，他们建立过一个材料数据库。
里面不仅有各种合金的化学成分、力学性能，还有加工工艺参数。
虽然是针对机械加工的，但热处理的温度曲线、冷却速率这些数据，也许有参考价值。
“孙工，”他说，“我回去找些资料，也许能帮上忙。”
回到盘古工作室，赵四一头扎进档案室。
那是间地下室，潮湿，有霉味。
一排排铁皮柜子，里面是历年积累的技术资料。
他找到标着“盘古计划-材料”的那几个柜子，打开，灰尘扑面而来。
资料很杂，有手写的实验记录，有打印的测试报告，还有俄文、英文的文献翻译稿。
他搬了个凳子，坐在灯下，一页一页地翻。
要找的是高温合金的热处理数据。
定向凝固本质上也是一种特殊的热处理——控制冷却过程，让晶体按特定方向生长。
翻到第三本笔记时，他停住了。
那是一本牛皮封面的工作日志，扉页上写着“1964-1965，特种材料加工工艺试验记录”。
翻到中间，有几页专门记录了一种镍基高温合金的“阶梯冷却”试验。
试验目的是为了消除机加工后的残余应力，防止零件变形。
但记录很详细：从1100度开始，以不同速率降温，每降50度保温一段时间，观察组织变化，测试硬度。
记录人赵四并不认识。
那时候他已经离开了“盘古”团队。
虽然字迹有些潦草，但数据清晰：
降温速率在每分钟5度到10度之间时，晶粒尺寸最均匀；
保温时间不足，会出现局部应力集中；
保温时间过长，晶粒会过度长大……
这些数据和定向凝固有什么关系？