下午一点，八级工实操考核在专门布置的考区开始。
考场四周拉了隔离线，非考生不得进入。
八级钳工的实操考题由韩工亲自出题——五件套装配体。
每个考生面前摆着一套零件：一个铸铁壳体、一个轴承钢套、一个配合端盖、两个定位锥销、一组紧固螺栓，还有一份装配图。
图纸上标注了所有配合面的公差等级和形位公差要求，但最关键的两处配合——钢套与壳体的过盈量、端盖与钢套的间隙——没有标注具体数值，只在图纸上各画了一个红圈，旁边写着“自行确定”。
这不只是考装配手艺，是考一个钳工在面对一张不完整的图纸时，能不能根据材料特性、工况要求、装配工艺自己做出判断。
过盈量取多少，决定了钢套和壳体之间的结合力够不够；间隙取多少，决定了端盖和钢套之间的旋转精度能不能保证。图纸上不标，意味着考生必须自己查表、自己算、自己定。
林远拿起装配图看了好一会儿，然后拿起钢套和壳体，用千分尺分别量了内外径。
铸铁壳体，轴承钢套——两种材料的热膨胀系数不一样，过盈量不能照搬手册上的标准值。
他翻开工件旁边的材料参数表，手指在热膨胀系数那一栏停了片刻，然后在草稿纸上开始算。
用最大工作温差反推过盈量范围，预留应力释放余量，最终取了一个比标准推荐值略大一丝的值。
赵德柱也在低头计算，钢笔在纸上沙沙地写着，翻了材料参数表，又翻了公差配合手册，推了好几遍才在草稿纸上写下一个数值。
郑国栋则翻了好一会儿手册，时不时拿橡皮擦一下草稿纸上的数字，最后写下了他的答案。
算完后开始装配。
林远拿铰刀修正壳体配合孔，先用粗铰刀扩孔再用精铰刀修至最终尺寸，每一步都用内径千分表量一遍，确保孔壁光洁度和圆度达标。
然后把钢套放进干冰桶里冷却——干冰是考场专门为八级考核准备的，冷装法可以减少压入力，避免钢套在压入时变形或划伤壳体孔壁。
当钢套温度降到零下好几十度时，他用钳子夹出来，对准壳体配合孔，双手稳稳地一推到底。钢套入位后，他拿千分表在钢套内壁转了一圈，跳动量不到一丝。
压入端盖时他没有用榔头敲，而是用手动压力机——考场配了三台小型手动压力
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