%，而且两次延迟都比较久。我不是说C老板人不好，但数据上看，从质量、价格、时效三个维度，他目前的表现在这几个供应商里是垫底的。当然，一周数据少，可能偶然。所以我们还要继续看。但数据至少给了我们一个和他沟通的依据，可以提醒他注意改进，比如加强品控，提高交货准时性。这也是帮他提升，长期合作更稳当，对吧？”
采购员李哥张了张嘴，没说出话来。以前，他维护供应商，靠的是“关系好”、“人仗义”、“能救急”这些模糊说辞。现在，古民用照片和数字，清晰地展示了“质量不稳定”、“价格偏高”、“交货不准时”这些具体问题。他无法反驳数据。
仓储部，李主任看着简报，特别是那些清晰的问题照片，对下面验收员说：“看到没？有图有真相，以后就这么干。以前光嘴上说货不行，人家不信。现在照片拍着，数据记着，谁也赖不掉。”几个参与试点的验收员，虽然仍觉得麻烦，但也隐隐感到，手里似乎多了点“武器”——他们不再只是凭感觉说话的“看门的”，而是有了标准和依据的“质检员”。
供应商那边，反应不一。供应商A得知自己质量合格率100%，颇为自豪，但对价格偏离度+1.2%有些敏感，主动联系采购员，表示会尽量优化成本。供应商B对价格优势感到满意，但也从采购员那里得知了质量合格率83.3%的数据，表示会注意控制发芽问题。最紧张的是供应商C，老板直接打电话给采购员李哥，又托关系找到王经理，抱怨新规矩太死板，一点小瑕疵就拍照降级，路上堵车也要记录延迟，不近人情。王经理打着哈哈，说这是公司管理要求，大势所趋，让他“适应适应，把货弄好点，价格实在点”。
6.模型的初步检验与迭代
第一周的数据，也让古民发现了模型设计的问题：
??质量权重过高？50%的权重下，质量稍有波动对总分影响很大。而生鲜天然有波动，是否应给予一定容错空间？他考虑引入“轻微瑕疵率”作为子指标，轻微瑕疵不直接降级，但记录在案，累计到一定程度扣分。
??价格“合理浮动区间”设定：目前-5%到+3%的区间是基于经验的猜测。需要更多数据来验证，什么样的价格偏离是合理的（反映真实质量差异或服务价值），什么是异
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